伺服液压机上市至今已有20多年。事实上,这一时期的发展与金属冲压行业面临的挑战有关。在汽车冲压领域,为了实现车身结构轻量化但不牺牲强度的目标,引进了高张力钢板、轻合金、碳纤维等各种新型轻复合材料。当材料挑战提高时,如何保证冲压件的精度和冲压线的生产力也是一个重要问题。那么伺服液压机的特点是什么?它有这些作用!一起来看看!
伺服液压机的特点是什么?
1、伺服液压机大的特点是可以控制滑块的运动和速度,配合不同的加工目的,配置合适的冲压曲线,提高产能和质量。传统的压力机不能弹性控制滑块的速度,只能简单地控制模具的高度、每分钟的攻击次数和缓冲垫压力等参数,只能选择特定的冲压件和特定的材料。
2、伺服液压机滑块可以快速拉回死点,加快生产节奏,也可以设置压力时间,如液压机,或缓慢进出死点,提高深度精度和质量,同时减少皱纹、裂纹和反弹,但生产效率和模具寿命延长仍可保证,人性化操作界面可以简单快速生成各种不同的冲压模式。
3、另一个受欢迎的优点是伺服液压机是以环保节能的理念设计的。在机构设计中,采用伺服电机与驱动轴一体化的直驱结构,节省飞轮,降低能耗。在电子控制系统方面,通过电力平整设计,稳定的冲压加工和滑块加减速时电力负荷的变化,工厂的电力需求不会迅速上升。
伺服液压机有这些作用:
1、多段振动曲线完美形成深吸引工件。这是滑块快速上下振动时加压的曲线,也是滑块不向上拉回的step曲线。抑制抽吸加工过程中工件板厚的变化,防止工件起皱破裂;减少加工过程中的热量和模具损耗;提高下料断面的质量。这种加工方法非常适合扩孔攻丝。
2、优化可编程连杆曲线后,可提高产能,减少反向负荷。例如,卡车连接器具有提高产能、提高成型稳定性、降低反向负荷、延长模具寿命等优点。
3、在下死点进行多次回压的压印曲线,特别适用于难成型材料,高张力钢板回弹量大,可有效控制回弹情况。
4、保压曲线是热冲压工艺的另一种选择,可以实现长时间保压。热冲压是一种超高强度钢板,通过高温将钢板加热到奥氏体温度,容易成型,然后用压力机保压,利用模具冷却快速淬火,达到1500MPa以上。
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